“如果說消費互聯(lián)網是已經碩果累累的革命，那么，工業(yè)互聯(lián)網就是正在發(fā)生的革命，為中國制造業(yè)的轉型升級注入巨大的推動力。”

經過兩年左右的發(fā)展，我國工業(yè)互聯(lián)網平臺已經由初期的技術產業(yè)準備和政策部署階段，加速進入發(fā)展模式探索、穩(wěn)步落地的階段。誠然，工業(yè)的過程不能像消費互聯(lián)網那樣，在服務領域可以快速部署，爆發(fā)增長，工業(yè)的基本物理屬性決定了它恰恰是需要慢，需要漸進，需要穩(wěn)行。

徐工75年的工業(yè)經驗積累、技術沉淀，塑造了徐工產品扎實穩(wěn)健的風格，在 bauma CHINA 2018（上海寶馬工程機械展）現(xiàn)場，與會嘉賓就充分感受了徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺帶來的“穩(wěn)穩(wěn)的智能”。

1、從“閉口不談“到“開口說話”，讓工業(yè)設備更聰明

工業(yè)生產設備是一個龐雜繁復的大家族，數(shù)據接口形式不統(tǒng)一，通訊協(xié)議數(shù)千種，很多“啞設備”，數(shù)據無法采集；即便能采集的設備，采集上來的數(shù)據也未必能完全滿足智能化管理的需要，再加上客戶出于安全保密等考慮，不愿意將這些數(shù)據交由第三方進行管理與分析，導致工業(yè)設備基本處于“閉口不談”的狀態(tài)。

地處揚子江畔的一家減速機制造企業(yè)長期有著一些難題：無法實時了解生產設備狀況、無法實時跟蹤訂單加工實時信息、無法實現(xiàn)全流程質量追溯，嚴重制約著企業(yè)快速發(fā)展。

幾個月前，徐工信息通過Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺對其提供設備上云解決方案，實現(xiàn)對設備生產運行狀況實時監(jiān)測，讓其“開口說話”，進而實時跟蹤訂單生產情況，更好的銜接生產流程，統(tǒng)計分析設備利用效率，反饋給企業(yè)決策者，最終實現(xiàn)生產透明化、實現(xiàn)三個提高：提高了設備利用率3.6%，提高了計劃達成率8.3%，提高了一次成品率2.1%，讓工業(yè)設備變得更聰明，讓企業(yè)更賦價值創(chuàng)造力。

2、從工業(yè)“現(xiàn)場”到“云端”，讓生產管控更具智能品質

清潔的環(huán)氧地坪上分區(qū)清晰，大到各類結構件整齊有序的“列隊”，小至一顆顆螺絲都排列在“固定位置”，焊接機器人“威武”地揮舞著動臂，數(shù)控加工機床有節(jié)奏地抓取、搬運，長長的積放鏈在空中穩(wěn)穩(wěn)地運送，AGV小車在地面上靈活的轉運，工人在“智能中樞”系統(tǒng)前面實時監(jiān)控著每一個細節(jié)的運行狀況，有序而自如地操作著、交流著，您所看到的是徐工重型的工廠車間。

那么，這到底是哪個“智能中樞”系統(tǒng)在發(fā)揮著作用呢？我們經常講的智能生產，離不開一個重要的“生產大腦”，那就是MES。徐工信息從行業(yè)線和區(qū)域線出發(fā)，深耕垂直行業(yè)，橫向拓展，打造的智能云MES產品將從生產計劃管控到智能的物流到、再到整個質量的追溯都管理起來，實現(xiàn)工廠生產過程的透明化、一體化的管控流程。應用任務接口調度、BOM物料快速比對、全局最小單位子件匹配等8種核心算法應用，集成與SCADA相關的包括ERP、SRM、CRM、三維發(fā)布物等10種核心系統(tǒng)，結合工業(yè)大數(shù)據Xrea平臺的數(shù)據挖掘分析，為企業(yè)決策者提供準確的經營、發(fā)展方向的分析，提高企業(yè)的市場競爭能力。

徐工信息為徐工重型提供基于透明化、可追溯、融合精益生產管理理念的云MES，建立了全面質量追溯體系，實現(xiàn)精準的物流配送；通過豐富的車間現(xiàn)場看板與報表系統(tǒng)展示企業(yè)生產全流程，實現(xiàn)大數(shù)據分析與決策支持，設備底層聯(lián)網與數(shù)據分析，實時掌握設備生產狀態(tài)，實現(xiàn)效率提升、管理提升，比如，提高計劃達成率5%、減少設備停機時間7%、提高OEE4%、減少浪費和返工4%。

3、從“大數(shù)據”到“小智能”，讓制造服務化更便捷

服務要素在制造業(yè)企業(yè)生產經營活動中的地位不斷上升，推進制造業(yè)服務化成為企業(yè)高質量發(fā)展的題中應有之，這個過程中，工業(yè)互聯(lián)網平臺可謂是“大顯身手”。

Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺通過豐富的工業(yè)機理模型和算法對采集到的數(shù)據進行挖掘、分析、應用，融合成極具價值參考的“大數(shù)據”，驅動企業(yè)生產模式的轉變、業(yè)務模式的創(chuàng)新、產業(yè)生態(tài)的建設。比如，借助工業(yè)互聯(lián)網提升生產效率，降低資源消耗，提高產品質量；借助工業(yè)互聯(lián)網，利用數(shù)據分析為用戶提供智能化遠程服務、維護等等，這些都是“小智能”，助力制造企業(yè)從賣產品到賣服務、從低端走向高端，實現(xiàn)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展。

目前，徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺基本覆蓋公司14大類產品的主流型號，通過徐工信息自主研發(fā)的車載智能多媒體終端、車載智能診斷儀等來采集設備運行階段的環(huán)境和工作狀態(tài)，每天通過終端向平臺回傳5億條數(shù)據，Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺對數(shù)據進行分析和優(yōu)化來避免產品的故障，改善用戶對產品的使用體驗，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和預測性維修，優(yōu)化客戶的生產指標，產品使用反饋，通過與客服平臺的集成，真正實現(xiàn)了業(yè)內的“10分鐘響應、2小時到位、24小時完工和48小時回訪”，可以說在資產保全、智慧派工、故障診斷及預防性維護方面已經做到行業(yè)領先。同時借助具有工程機械行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網平臺，通過分析挖掘工業(yè)大數(shù)據，為企業(yè)同時也為國家經濟的預測提供了重要的指數(shù)參考。

徐工寶馬展現(xiàn)場展示的輕量化攪拌車上安裝的徐工信息自主研發(fā)的車載智能多媒體終端，不僅實現(xiàn)設備的實時監(jiān)測，運行數(shù)據采集，同時也進行安全倒車影像監(jiān)控，右側盲區(qū)監(jiān)控、罐體正反轉傳感器監(jiān)測、雷達報警等等，為攪拌車的操控安全加碼。

Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺，有深厚的制造業(yè)背景，已經形成面向市場的豐富的解決方案，幫助企業(yè)解決問題；在探索新技術、解決行業(yè)“卡脖子“技術方面做到自主可控；在市場推廣應用方面以價值為導向真正給企業(yè)帶來實際效益；在產業(yè)布局方面深耕行業(yè)，跨行業(yè)綜合平臺已經初具規(guī)模。源于工業(yè)，服務工業(yè)，因為我們最懂制造，所以更有價值。

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